駐馬店橫切刀-橫切刀廠家-馬鞍山金菲刀具廠家：

淺談分切刀片產品應該如何去創新 分切刀片刀具的種類很多，不過要真正做好產品卻不是那么容易，分切機刀片也需要創新和優化，那么具體應該如何去做呢？一起來分析一下。對于分條機來說，它的刀片的選擇是非常關鍵的，現在市場上出現了分切機刀片產品是越來越多了，同時朝著尺寸，高耐磨的硬度發展，成為提高工作效率的有利保障。 不同的工作場合對分條機刀具也提出了不同的要求，比如高速流水線的加工需要質量很好的超薄刀具，所以我們要對傳統的刀具進行改進，盡快研制出符合要求的產品。在使用方法方面，也要正確對待，為了改善刀具的使用技巧，更換新的分切機刀片后先小批量操作，這樣可以確定刀片的平衡性和加工速度，保證工作的正常進行。 經過多年的發展，分條機設備和刀具都已經得到了很大的改善，從而為企業增加更大的收益。不過對于一些實力不夠的中小分切刀片廠家來說，由于技術和資金的問題，很難做到產品的革新。因此在競爭如此強烈的環境下，這部分小廠家終會被用戶和市場淘汰。如何不想被淘汰，那么只能做強做大。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

分切刀片在生產中的特性 　　分切刀片在各范圍中如今得到了普遍應用，但是市場上圓刀片的質量卻良莠不齊，我公司的圓刀片在市場上被大量與，給許多用戶帶不困惑，下面針對一些圓刀片生產的特性說說加工與選用的一些注意事項，不論是何種規格的圓刀片或者什么材質的圓刀片，在加工分切用的時候，都需接受分切機械高速轉動帶給圓刀片的作用力。一片好的圓刀片需要有較強的耐磨性和尖利性來順應和被分切物體的摩擦作用力，同時要有一定的抗沖擊力，一面又要避免在高速轉動的時分和物體接觸發作崩裂的情況。一片好的材質的圓刀片要滿足一下幾個基本特性： 　　一.硬度 　　通常狀況下，材質越好，淬火到達的硬度就越高。假如講普通的材質淬火到一個很高的硬度，那么就毀壞了圓刀片的韌性，形成刀口開裂的情況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質而定。圓刀片片的硬度應該遠遠大于分切資料的硬度，普通為熱處置的淬火區間為HRC55-64°。 　　二.耐磨性 　　刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材質越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

如何檢查刀片焊接質量： 為了保證焊接質量，焊接后的車刀應進行仔細檢查，以便找出缺陷原因加以改進。檢查前，車刀要經噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質，并用煤油清洗干凈。檢查的項目和要求如下： 　　一、檢查焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。 二、檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯位及下垂超過技術條件的規定。應進行重焊。 　　三、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。 四、檢查刀片平整度：刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。 　　五、檢查裂紋：刀片經煤油清洗后，如果刀片有裂紋。煤油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。 　　檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法：采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的調成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中 10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土 （高嶺土），烘千后觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。

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